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近日，上海積鼎信息科技有限公司自主研發的高算力計算流體力學（CFD）軟件 VirtualFlow，成功入選石油和化工行業 “十四五” 數字化轉型優秀案例，印證了該軟件在石化板塊的應用價值，為行業數字化轉型提供了國產化解決方案范本。?

作為深耕流體仿真領域17年的國家級高新技術企業，積鼎科技始終以打破國外軟件壟斷為目標，構建起覆蓋軟件研發、分析服務、定制開發的全鏈條服務體系。VirtualFlow軟件集成了浸入表面技術（IST）、塊網格加密技術（BMR）、Level-Set界面追蹤算法等多項優勢技術，可模擬多相流、相變、化學反應等復雜流體行為，同時VirtualFlow的非結構求解器支持大規模GPU并行加速，計算效率可提升10倍，在關鍵場景中實現了從“技術替代”到“效能提升”的跨越。

在油氣勘探與生產方面

VirtualFlow軟件可通過模擬地下油氣的流動狀態，可以幫助工程師準確預測油氣藏的分布和開采能力，優化勘探方案和效率。

在油氣運輸與存儲方面

VirtualFlow軟件能夠預測管道中的流量以及潛在的泄漏、屈曲、凝結和沖蝕等失效來源，確保儲罐的正確設計，并制定可靠性相關問題策略。

在設備設計與安全評估方面

針對復雜的變物性多相流仿真，或者水下設備、LNG儲罐的冷卻分析，VirtualFlow軟件都能提供精確的模擬結果，幫助工程師優化設備設計，提高可靠性和安全性。同時，通過模擬危險氣體組分的泄漏擴散等風險場景，降低事故發生的可能性。

在工藝優化與創新方面

流體仿真技術可以模擬復雜的化學反應過程，優化反應條件，提高反應效率和產品質量。同時，它還能助力開發新型的石油化工工藝和設備，推動行業技術進步。

相較于傳統國外商業軟件，VirtualFlow 的優勢體現在三個維度：在多相流模擬能力上， VirtualFlow通過浸入表面技術（IST）與 Level-Set 界面追蹤算法的深度融合，可精準捕捉氣液固三相流動界面變化，實現高精度模擬。在高算力支撐上，面對化工反應器全流程仿真、石油管道模擬等大規模計算場景，VirtualFlow可在保證模擬精度的前提下，將復雜場景仿真速度大幅提升，滿足企業 “快速迭代設計、縮短研發周期” 的核心需求。在安全可控性上，全流程國產化研發杜絕數據泄露風險，且軟件入選上海市工業軟件目錄，獲得權威安全認證。

未來，積鼎科技將深化智能化、高算力、全方位技術的融合創新，推動軟件在油氣開發與輸運、新型反應器設計、工藝優化與創新等更多細分場景的應用，為石油和化工行業數字化轉型注入持續動力。